Kako proizvajalci proizvajajo DL-mandljevo kislino v industrijskem obsegu?

Proizvodnja DL-mandljeve kisline se začne z benzaldehidom, ki reagira z natrijevim cianidom in natrijevim bisulfitom, da nastane mandelonitril. Ta intermediat se nato hidrolizira v kislih pogojih-običajno z žveplovo kislino pri 80–100 stopinjah -da nastane surova kislina. Zmes ohladimo, filtriramo in kristaliziramo iz vode ali etanola, da izoliramo bel prah. Čistost doseže 99 %+ po rekristalizaciji. Racemna oblika DL prihaja neposredno iz te poti, ker ne pride do kiralne ločitve. Proizvajalci (DL-mandljeve kisline) strogo nadzorujejo temperaturo, da se izognejo stranskim reakcijam, kot je nastajanje benzoina. Izkoristek običajno doseže 85–90 % z dobro optimizacijo procesa. Pri čiščenju odpadne vode se z ostanki cianida skrbno ravna, da se izpolnijo okoljski predpisi. Nekatere tovarne uporabljajo reaktorje z neprekinjenim tokom za boljšo doslednost in varnost v primerjavi s šaržnimi metodami. Končni izdelek se posuši, zmelje in zapakira pod dušikom, da se prepreči oksidacija. Preverjanja kakovosti vključujejo HPLC za čistost, tališče (118–120 stopinj) in optično rotacijo (blizu ničle za DL). Postopek ostane stroškovno-učinkovit, ko se poveča, zaradi česar je široko dostopen za kozmetično in farmacevtsko uporabo.